錳硅 振蕩尋底
2025-06-14 
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返回列表錳硅價(jià)格近期呈現(xiàn)顯著反彈，主力期價(jià)從低點(diǎn)5312元/噸攀升至5600元/噸附近，這主要得益于黑色金屬市場(chǎng)整體情緒的回暖。期貨市場(chǎng)的強(qiáng)勢(shì)表現(xiàn)同步帶動(dòng)了現(xiàn)貨價(jià)格上揚(yáng)，主流地區(qū)漲幅在30~130元/噸不等。這種反彈更多源于外部因素驅(qū)動(dòng)，而非基本面實(shí)質(zhì)性改善。具體來看，焦煤期價(jià)的探底回升緩解了此前對(duì)黑色金屬的拖累，同時(shí)中美貿(mào)易談判取得積極進(jìn)展，兩國(guó)就落實(shí)元首通話共識(shí)達(dá)成框架，貿(mào)易風(fēng)險(xiǎn)趨于緩和，這共同修復(fù)了市場(chǎng)預(yù)期，推升了價(jià)格。但需警惕的是，情緒推動(dòng)的反彈往往缺乏持續(xù)性支撐。
從需求端分析，錳硅的實(shí)際基本面并未好轉(zhuǎn)，反而在進(jìn)入傳統(tǒng)淡季后持續(xù)疲軟。鋼廠生產(chǎn)活動(dòng)趨弱，鋼聯(lián)數(shù)據(jù)顯示，截至6月6日當(dāng)周，247家鋼廠高爐開工率降至83.56%，產(chǎn)能利用率降至90.65%，連續(xù)四周下滑，累計(jì)降幅分別為1.06和1.44個(gè)百分點(diǎn)。同時(shí)，五大材周產(chǎn)量為880.38萬噸，雖環(huán)比微降0.47萬噸，但結(jié)構(gòu)性問題突出：錳硅用量較大的螺紋鋼產(chǎn)量下降，導(dǎo)致錳硅周度需求量降至12.58萬噸，環(huán)比減少0.86%，創(chuàng)近年同期新低，同比降幅達(dá)3.82%。這表明需求端受季節(jié)性因素和鋼廠盈利收縮雙重壓制。例如，鋼廠盈利占比雖維持58.87%，但即期噸鋼利潤(rùn)在收縮，尤其華北地區(qū)接近盈虧平衡，抑制提產(chǎn)動(dòng)力。鋼鐵需求整體低迷——地產(chǎn)修復(fù)緩慢、基建平穩(wěn)但無增量，制造業(yè)雖支撐板材需求，卻受海外風(fēng)險(xiǎn)擾動(dòng)，需求疲軟格局短期內(nèi)難有改觀。
成本端的下滑進(jìn)一步加劇了錳硅價(jià)格壓力。錳礦和焦炭?jī)r(jià)格均處于低位，且主產(chǎn)區(qū)6月結(jié)算電價(jià)預(yù)期回調(diào)，共同擴(kuò)大了成本下降空間。錳礦供需失衡是關(guān)鍵：港口庫存持續(xù)攀升至420.20萬噸，較低點(diǎn)增加69.10萬噸，而錳硅企業(yè)因減產(chǎn)對(duì)錳礦需求疲軟，疏港量弱穩(wěn)；同時(shí)供應(yīng)端強(qiáng)勁反彈，最新到貨量達(dá)67.78萬噸，為年內(nèi)次高，加之澳洲South22礦商發(fā)運(yùn)恢復(fù)，供應(yīng)過剩格局已定，礦價(jià)易跌難漲。焦炭方面，三輪提降后價(jià)格仍存下行空間，疲軟趨勢(shì)難逆轉(zhuǎn)。這種成本下移不僅拖累錳硅價(jià)格底部支撐，還可能放大價(jià)格波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。
供應(yīng)端雖因長(zhǎng)期虧損而收縮，但弱穩(wěn)運(yùn)行未能有效提振價(jià)格。鋼聯(lián)數(shù)據(jù)顯示，截至6月6日當(dāng)周，187家獨(dú)立硅錳企業(yè)開工率降至35.03%，日均產(chǎn)量為24555噸，較高位累計(jì)下降16.50個(gè)百分點(diǎn)和4925噸，其中寧夏地區(qū)產(chǎn)量回撤明顯至5100噸。開工率最低曾觸及33.60%，日均產(chǎn)量創(chuàng)2022年9月以來新低。主產(chǎn)區(qū)如內(nèi)蒙古產(chǎn)量?jī)H小幅下降至13870噸，供應(yīng)收縮幅度有限，整體仍處相對(duì)高位。這表明減產(chǎn)雖緩解了過剩壓力，但不足以抵消需求疲軟和成本下移的利空影響。
錳硅價(jià)格反彈主要由短期情緒驅(qū)動(dòng)，缺乏基本面支撐。需求季節(jié)性下滑、成本端持續(xù)拖累以及供應(yīng)弱穩(wěn)的格局，預(yù)示著價(jià)格上行空間受限。未來需密切關(guān)注鋼廠盈利變化、海外風(fēng)險(xiǎn)演變及成本因素動(dòng)態(tài)，價(jià)格可能面臨回調(diào)壓力，投資者宜審慎評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)與機(jī)遇。
本文目錄導(dǎo)航：
- 鋼鐵是怎樣煉成德，？
- 如何防止核酸降解基因組DNA?
- 鋼筋的具體類型和表示方法是什么？
鋼鐵是怎樣煉成德，？
根據(jù)所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規(guī)定范圍，并使其它元素的含量減少或增加到規(guī)定范圍的過程。 簡(jiǎn)單地說，是對(duì)生鐵降碳、去硫磷、調(diào)硅錳含量的過程。 這一過程基本上是一個(gè)氧化過程，是用不同來源的氧(如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧)來氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素。 化學(xué)反應(yīng)主要是：2FeO+Si 2Fe+SiO2FeO+Mn Fe+MnO反應(yīng)生成的一氧化碳很容易從鐵水排至爐氣中而被除掉。 生成的二氧化硅、氧化錳、氧化亞鐵互相作用成為爐渣浮在鋼水面上。 生鐵中硫、磷這兩種元素在一般情況下對(duì)鋼是有害的，在煉鋼過程中必須盡可能除去。 在煉鋼爐中加入石灰(CaO)，可以去除硫、磷：2P+5FeO+3CaO 5Fe+Ca2(PO4)2(入渣)在使碳等元素降到規(guī)定范圍后，鋼水中仍含有大量的氧，是有害的雜質(zhì)，使鋼塑性變壞，軋制時(shí)易產(chǎn)生裂紋。 故煉鋼的最后階段必須加入脫氧劑(例如錳鐵、硅鐵和鋁等)，以除去鋼液中多余的氧：Mn＋FeO MnO＋FeSi＋2FeO SiO2＋2FeAl＋3FeO Al2O3＋3Fe同時(shí)調(diào)整好鋼液的成分和溫度，達(dá)到要求可出鋼，把鋼水鑄成鋼錠。 煉鋼的方法主要有轉(zhuǎn)爐、電爐和平爐三種。 平爐煉鋼的主要特點(diǎn)是可搭用較多的廢鋼(可搭用鋼鐵料的20～50％的廢鋼)，原料適應(yīng)性強(qiáng)，但冶煉時(shí)間多。 我國(guó)目前主要采用平爐煉鋼。 轉(zhuǎn)爐煉鋼廣泛采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐(見圖)，生產(chǎn)速度快(1座300噸的轉(zhuǎn)爐吹煉時(shí)間不到20分鐘，包括輔助時(shí)間不超過1小時(shí)，而300噸平爐煉1爐鋼要7個(gè)小時(shí))，品種多、質(zhì)量好，可煉普通鋼，也可煉合金鋼。 電爐煉鋼是用電能作熱源進(jìn)行冶煉。 可以煉制化學(xué)工業(yè)需要的不銹耐酸鋼，電子工業(yè)需要的高牌號(hào)硅鋼、純鐵，航空工業(yè)需要的滾珠鋼、耐熱鋼，機(jī)械工業(yè)用軸承鋼、高速切削工具鋼，儀表工業(yè)需要的精密合金等。
如何防止核酸降解基因組DNA?
1、取培養(yǎng)至對(duì)數(shù)生長(zhǎng)后期的含pBS質(zhì)粒的細(xì)菌培養(yǎng)液250ml，4℃下5000g離心15分鐘，棄上清，將離心管倒置使上清液全部流盡。 2、將細(xì)菌沉淀重新懸浮于50ml用冰預(yù)冷的STE中（此步可省略）。 3、同步驟1方法離心以收集細(xì)菌細(xì)胞。 4、將細(xì)菌沉淀物重新懸浮于5ml溶液I中，充分懸浮菌體細(xì)胞。 5、加入12ml新配制的溶液II， 蓋緊瓶蓋，緩緩地顛倒離心管數(shù)次，以充分混勻內(nèi)容物，冰浴10分鐘。 6、加9ml用冰預(yù)冷的溶液III， 搖動(dòng)離心管數(shù)次以混勻內(nèi)容物，冰上放置15分鐘，此時(shí)應(yīng)形成白色絮狀沉淀。 7、4℃下5000g離心15分鐘。 8、取上清液，加入50ml RNA酶A(10mg/ml)， 37℃水浴20分鐘。 9、加入等體積的飽和酚/氯仿，振蕩混勻，4℃下g離心10分鐘。 10、取上層水相， 加入等體積氯仿，振蕩混勻，4℃下g離心10分鐘。 11、取上層水相，加入1/5體積的4mol/L NaCl和10% PEG(分子量6000)， 冰上放置60分鐘。 12、4℃下g離心15分鐘， 沉淀用數(shù)ml 70%冰冷乙醇洗滌，4℃下g離心5分鐘。 13、真空抽干沉淀，溶于500ml TE或水中。 [注意] 1. 提取過程中應(yīng)盡量保持低溫。 2. 加入溶液II和溶液III后操作應(yīng)混和，切忌劇烈振蕩。 3. 由于RNA酶A中常存在有DNA酶，利用RNA酶耐熱的特性，使用時(shí)應(yīng)先對(duì)該酶液進(jìn)行熱處理(80℃ 1小時(shí))，使DNA酶失活。
鋼筋的具體類型和表示方法是什么？
鋼筋的種類和代號(hào)：Ⅰ級(jí)（即Q235光園鋼筋）、Ⅱ級(jí)（為16錳人字紋鋼筋）、Ⅲ級(jí)（為25錳硅人字紋鋼筋）、Ⅳ級(jí)（園或螺紋鋼筋）、Ⅴ級(jí)（螺紋鋼筋）。 冷拉Ⅰ級(jí)鋼筋、冷拉Ⅱ級(jí)鋼筋、冷拉Ⅲ級(jí)鋼筋、冷拉Ⅳ級(jí)鋼筋、冷拔低碳鋼絲。 鋼筋按作用分：1、受力筋：主要承受拉應(yīng)力（通常稱為主筋）作用在受彎與偏心受壓構(gòu)件區(qū)域分直筋和彎筋。 2、箍 筋：固定受力筋位置，承受一部分斜拉應(yīng)力，用于梁和柱內(nèi)3、架立筋：固定梁內(nèi)箍筋位置，構(gòu)成梁內(nèi)鋼筋骨架，設(shè)上部、蜈蚣筋。 4、分布筋：用于板（屋面、樓板）與板的受力筋垂直布置，將承受的重量均勻地傳給受力筋，固定受力筋位置，并承擔(dān)垂直于板跨方向的收縮及溫度應(yīng)力。 5、其 他：構(gòu)造筋、腰筋、預(yù)埋錨固筋、吊筋等。 鋼筋的彎鉤、半園鉤、直彎鉤。 鋼筋的斷面直徑確定幾倍于它的彎鉤區(qū)長(zhǎng)度如：設(shè)φ12的彎鉤（6.25＋3＋2.5d）×1.2=141mm(14.1cm)。 φ10的彎鉤(6.25＋3＋2.5d)×1.0=117.5mm(11.75cm)。 直彎鉤通常直彎長(zhǎng)度不超過板厚的1/3。 鋼筋的搭接長(zhǎng)度：由受力筋的接頭位應(yīng)相互錯(cuò)開搭接，綁扎方法，其長(zhǎng)度不得小于300mm或30d；焊接方法，長(zhǎng)度不得小于500mm或30d，應(yīng)雙面焊接保護(hù)層：梁、柱最小厚度為25mm；板、墻最小厚度為10～15mm；梁由受力筋凈距不應(yīng)小于一個(gè)D或25mm。 鋼筋的搭接方法：1、綁扎法；2、焊接法；3、閃光焊（接觸對(duì)焊）無套頭；4、電渣壓力焊（電弧壓力焊）有套頭；5、錐螺紋機(jī)械連接。 能連接φ16～φ40同徑和異徑鋼筋，比綁扎（50d）節(jié)約5～8倍筋，比單面搭接電弧焊（10d）節(jié)電58倍，提高工效9倍；6、滾壓直螺紋鋼筋機(jī)械連接；7、套筒式擠壓機(jī)械連接。 鋼筋搭接和質(zhì)量、造價(jià)都有直接關(guān)系，采用什么方法很有講究，一幢20層的大樓耗用各種型號(hào)的鋼筋幾千噸，每噸鋼筋有成百上千的接頭，每個(gè)接頭的工料費(fèi)從靠十元到幾十元，可以想像需要多少加工成型、搭接費(fèi)用？采用什么技術(shù)、工藝、施工方法就可以節(jié)約多少鋼材、輔助費(fèi)（電力）人工費(fèi)？
